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      新聞動(dòng)態(tài)

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      巨輪智能“雙造”驅動(dòng) 創(chuàng )新制造技術(shù)新模式

      發(fā)布時(shí)間:2022-06-24

      巨輪智能多年來(lái)秉承技術(shù)創(chuàng )新理念,根植裝備制造研發(fā),公司在收獲“智能制造”領(lǐng)域成果的同時(shí),“增材制造”也逐步進(jìn)入公司創(chuàng )新應用領(lǐng)域,取得里程碑成果,未來(lái)將進(jìn)一步驅動(dòng)公司制造技術(shù)發(fā)展,提質(zhì)增效。公司增材制造應用起步于2013年,從非金屬增材制造應用到金屬燒結成型、金屬熔覆成型再到高性能等離子弧/激光增減材裝備研發(fā)與應用,公司已掌握非金屬、金屬增材制造工藝,裝備研發(fā)等技術(shù),并在公司模具產(chǎn)品制造、機械裝備制造應用,提升公司制造工藝水平,使得公司具備復雜、異型模具產(chǎn)品加工制造能力,豐富公司產(chǎn)品類(lèi)型。近年來(lái),公司在增材制造領(lǐng)域主要取得以下成果:

      1、增材制造技術(shù)工藝研發(fā)與應用

      作為國內較早在輪胎模具制造領(lǐng)域引進(jìn)增材制造的企業(yè),公司目前已建成非金屬(高分子復合材料)增材制造生產(chǎn)線(xiàn),用于生產(chǎn)輪胎模具基礎模,可作為原五軸雕刻樹(shù)脂的補充方案,一方面提升加工效率,另一方面節約材料、設備、刀具成本,具有一定的生產(chǎn)優(yōu)勢。公司積累了豐富的產(chǎn)品制造工藝和經(jīng)驗,取得豐碩成果。2020年12月,公司與暨南大學(xué)、西安歐中材料科技有限公司、廣東鴻圖科技股份有限公司、廣東美的制冷設備有限公司等單位聯(lián)合研發(fā)的“金屬選區激光融化成形集成技術(shù)創(chuàng )新與應用”項目獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

       

      2、增材制造裝備研發(fā)與應用

      2019年,公司作為主申報單位,聯(lián)合華南理工大學(xué)、中國人民解放軍空軍工程大學(xué)、中廣核研究院有限公司、廣東省材料與加工研究所、武漢大學(xué)等8家增材制造研發(fā)、應用單位,承擔廣東省重點(diǎn)領(lǐng)域項目“高性能等離子弧/激光增減材復合制造裝備”建設。

      經(jīng)過(guò)3年的研發(fā),項目已順利完成各項研發(fā)任務(wù),進(jìn)入結題階段,公司通過(guò)項目研發(fā)取得豐碩成果:“雙機器人增減材復合加工裝備”、“五軸增減材復合制造裝備”兩項新成果通過(guò)廣東省機械工程學(xué)會(huì )組織的專(zhuān)家鑒定,技術(shù)水平達到國際先進(jìn)水平;在2個(gè)平臺下研究金屬增減材制造、修復等工藝,并在模具、航空裝備、核電裝備等領(lǐng)域得到驗證;項目申報知識產(chǎn)權13項,為公司構建了產(chǎn)品知識產(chǎn)權保護網(wǎng)。

       

      3、增材制造裝標準體系建設

      公司在投入增材制造研發(fā)的同時(shí),也積極參與金屬增材制造標準體系建設,2019年7月,公司參與的團體標準《T/GAMA 04-2019等離子增材復合銑削減材裝備與工藝質(zhì)量控制》正式發(fā)布。當前,公司參與的國家標準“增材制造 定向能量沉積-銑削復合增材制造工藝規范”正處于起草階段,預計將在近期發(fā)布,該標準總結了增減材復合制造工藝規范,將有助于增減材加工裝備技術(shù)在金屬制造領(lǐng)域的應用和推廣。


      增材制造作為新型的制造模式,未來(lái)具有廣泛的應用潛力和產(chǎn)業(yè)規模,2021年8月9日,廣東省政府召開(kāi)發(fā)布會(huì ),正式發(fā)布《廣東省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“十四五”規劃》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規劃》),其中將激光與增材制造列為“十大戰略性新興產(chǎn)業(yè)”,計劃到2025年,激光與增材制造產(chǎn)業(yè)規模保持全國領(lǐng)先,年營(yíng)業(yè)收入超過(guò)1800億元。公司在此領(lǐng)域經(jīng)過(guò)近10年的技術(shù)積累,將加大成果轉化力度,與智能制造實(shí)現“雙造”加持,雙份收獲,為公司發(fā)展注入新的動(dòng)力!


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